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中走絲線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

（1）軸承。礦山機械的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。 ?? （2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。 （3）注意檢查機器各部位的工作是否正常。 ? （4）注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 ?

金剛線切割是硅片切割的主要方式，以電鍍金剛線為主。電鍍金剛石線是一種在鍍液中添加一定的金剛石磨料，當(dāng)鍍液中的金屬離子在陰還原成金屬，沉積在線鋸基體上時，金剛石微粒被包覆進入鍍層而制成的線性鋸切工具。制作過程包括預(yù)處理、預(yù)鍍、上砂、加厚和后續(xù)處理等。預(yù)處理為鍍前對基體打磨、堿洗除油和酸洗活化;預(yù)鍍是為了在基體與金剛石之間鍍上過渡層;緊接著的上砂工藝將金剛石電鍍到基體上;加厚工藝增加了鎳鍍層對金剛石磨料的結(jié)合力。

以生產(chǎn)工藝劃分，金剛石線可以分為電鍍金剛石線切割和樹脂金剛石線。金剛石切割線是通過一定的方法，將金剛石鍍覆在鋼線上制成，通過金剛石切割機，金剛石切割線可以與物件間形成相對的磨削運動，從而實現(xiàn)切割的目的。 金剛石線是用復(fù)合電鍍的方法將高硬，高耐磨性的金剛石微粉固結(jié)在鋼絲基體上，而制成固結(jié)磨料金剛石鋸線。在切割過程中90%的抗拉強度來自鋼絲線，因此鋼絲線對金剛石線至關(guān)重要。